氯悬浮聚合分散剂

分散剂

一、产品标准：
分散剂执行企业标准Q/SH1115 811-2008
项    目	指     标
	分散剂
	优 等 品
外   观	白 色 粉 末
粘度mPa·s（20℃，4％水溶液）	44.0~52.0
醇解度%（mol/mol）	78.5~81.5
挥发份 % ≤	5.0
PH  值	5.0~7.0
灰  份 % ≤	0.5
二、制造方法：
分散剂产品是以为原料，经过共聚改性和特殊醇解方式制成的水溶性改性，经成型干燥而得。通过特殊的聚合醇解工艺，使其在大分子链上的基和羟基呈嵌段分布，从而使本产品的分散能力增强，且有优异的保胶能力和表面活性性能。尤其在氯悬浮聚合体系中作为主分散剂，表现出可靠的聚合稳定性和粒径分布控制能力。
三、物化性质：
水溶性：易溶于水，水溶液透明。由于经过特殊的醇解工艺，其水溶液必然有一个较为固定的浊点，它与聚合度和嵌段度大小有关。
耐化学性：在常温下，其水溶液的PH值一般在5-7左右，粘度稳定，几乎不受弱酸、弱碱或**溶剂（酯、酮、高级醇、烃类）的影响，耐油性较高。
混溶性：其能与淀粉、合成树脂、纤维素的衍生物及各类表面活性剂均能相互混溶且有较好的稳定性。
四、主要用途：
分散剂主要用作氯悬浮聚合分散剂。具有优异的保胶能力和表面活性性能，尤其可获得聚合稳定性，特别是与羟纤维素（HPMC）以及分散剂配合使用，可容易地控制PVC粒径的大小，使产品脱单体性优良，增塑剂吸收性好，均匀多孔，可替代日本合成化学KH-20、KH-17和可乐丽420H。
五、使用方法：
 1、称重：按聚合配方用量和溶液浓度称取分散剂
2、将计量好的温度低于30℃的冷水加入溶解槽中，开启搅拌。
3、将分散剂由加料孔加入溶解槽内。投料越慢越好，以防止分散剂结团。
4、充分搅拌约30分钟，以保证分散剂尽可能分散膨润（搅拌速度以刚好不让分散剂FS-20固体沉降为宜），使水充分渗透至分散剂颗粒中心。（注：若将分散剂直接置入热水（>50℃）中，溶于水的分散剂颗粒表面则形成高粘度层，将阻止水的进一步向内扩散溶解。）
5、逐渐加热升温至70～80℃（升温要缓慢，约30分钟，温度上升过快易气泡溢出，同时温度不宜过高，如**过80℃有凝聚物析出），并保温搅拌维持60分钟。
6、冷却。将热溶液在搅拌状态下冷却到30℃以下，即得到透明的溶液，溶液经过滤后放入储槽中，然后取样分析含固量后准备用于聚合。（注：夏天气温高时，如大于40℃易使储存的溶液呈“白浊”，拟设置盘管冷却到25～30℃以下，以确保聚合过程的重现性）。
六、贮运事项：
包装标志：纸塑复合袋包装用线缝纫后，再用牛皮纸胶带热封，自动包装机包装，每袋净重20KG。每批产品应有质量检验报告单，在包装上应有清晰、牢固的标志，包括产品商标、名称、型号、等级、批号、净重和生产厂名等内容。
贮存：分散剂应贮存在干燥、通风良好的室内，室温5-30℃，并以批为单位分开存放。勿靠近热源，严防潮湿，避免日光曝晒。严禁与挥发性化学品共存，以防吸附变质。  
运输：分散剂产品运输时，应用清洁有蓬的运输工具，以防潮、防雨、防晒，搬运时要轻拿轻放，防止刮破或摔破包装。
七、验收规则
分散剂产品出厂前，由我厂质检部门检验，保证产品符合对应的质量标准或合同标准。用户有权按照对应标准对所收到的分散剂产品进行质量验收。若有异议，应在收到产品一个月内提出，由供需双方协商解决。若该批产品使用三分之一以上，我厂有权拒绝复验。